由于齒輪泵漏流量較少，泵的輸送能力與轉(zhuǎn)速基本成線性關(guān)系，齒輪泵轉(zhuǎn)速改變后，就能確切的知道其流量，由此可以確定上、下游設(shè)備與齒輪泵同步的工作速度，利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料，實(shí)現(xiàn)整個(gè)擠出過程全程在線監(jiān)視與反饋控制。這對(duì)復(fù)合胎面擠出生產(chǎn)線、內(nèi)胎擠出生產(chǎn)線、密封條連續(xù)硫化生產(chǎn)線、復(fù)合膠管和膠片擠出生產(chǎn)線質(zhì)量的控制有重要作用，對(duì)于冷喂料排氣擠出機(jī)而言，喂料量的波動(dòng)和機(jī)頭阻力變化的影響，都可以通過齒輪泵消除，從而使冷喂料排氣擠出機(jī)的排氣口不產(chǎn)生冒料，保證擠出過程連續(xù)、穩(wěn)定、精確的進(jìn)行。

    由于擠出系統(tǒng)使用齒輪泵之后可以降低廢品率和能耗，因此可以節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本。在橡膠生產(chǎn)中，齒輪泵在混煉與擠出過程的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)表明，采用齒輪泵可使擠出機(jī)螺桿壽命增加近一倍。在橡膠加工設(shè)備上安裝齒輪泵所需的投資回收期一般為一年，大型系統(tǒng)投資回收期一般更短。在降低成本的同時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量也得到提高，從而提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

    由于橡膠齒輪泵對(duì)機(jī)頭阻力和操作工藝條件適應(yīng)性強(qiáng)，因此應(yīng)用范圍非常廣泛，尤其在精密擠出成型和濾膠工藝以及壓延喂料中具有明顯的優(yōu)勢(shì)，已成為國(guó)際橡膠和熱塑性彈性體加工領(lǐng)域中的一個(gè)新的熱點(diǎn)，引起業(yè)內(nèi)人士的廣泛關(guān)注。相關(guān)的研究表明，橡膠齒輪泵擠出機(jī)可應(yīng)用于橡膠的過濾、預(yù)熱、塑化和成型，向壓延機(jī)進(jìn)行擠出供料，與熱喂料擠出機(jī)、冷喂料擠出機(jī)以及冷喂料排氣擠出機(jī)相配，進(jìn)行輪胎膠胚的復(fù)合擠出、輸送帶、牽引帶、平板制品、膠管、膠條、內(nèi)胎、電線電纜的擠出成型和膠輥的包膠以及高容量鑄模的填充。目前齒輪泵在橡膠工業(yè)中應(yīng)用時(shí)間并不長(zhǎng)，據(jù)Froester公司稱，它將齒輪泵與常規(guī)的GS擠出機(jī)QSM（銷釘）擠出機(jī)和排氣擠出機(jī)組合后，使該公司生產(chǎn)的橡膠制品在精度和質(zhì)量方面達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。