塑料焦燒塑料焦燒是塑料擠出過程中常見的質(zhì)量缺陷，其首要表現(xiàn)為：溫度顯示過高；機(jī)頭?？谟泻芏嗟臒熿F、激烈刺激味，情況嚴(yán)重時(shí)有爆裂聲；擠出塑料層有焦粒；合膠縫處有不間斷氣泡；構(gòu)成的留心原因有：
溫度操控過高到達(dá)塑料熱降解溫度螺桿長(zhǎng)期未清潔，囤積的焦燒物隨熔融塑料擠出；加溫或停機(jī)時(shí)刻過長(zhǎng)，使機(jī)筒內(nèi)塑料長(zhǎng)期受熱而分化；控溫儀表失靈或失準(zhǔn)，導(dǎo)致高溫分化。
擠出機(jī)冷卻體系未敞開，導(dǎo)致物料剪切沖突過熱。所以在擠出過程中應(yīng)增強(qiáng)查看加溫、冷卻體系作業(yè)是不是正常；擠出溫度的設(shè)定應(yīng)根據(jù)工藝要求以及螺桿的轉(zhuǎn)速而定；合理操控加溫度時(shí)刻，定期進(jìn)行揉捏體系的清潔。
擠出物塑化不良在前面講到溫度操控要求中曾提及過塑化問題，通常塑化不良首要表現(xiàn)為：擠包層有蛤蟆皮樣；塑料表層發(fā)烏，無光澤，并有纖細(xì)裂縫。
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